A CRW Plásticos é uma empresa multinacional brasileira que foi fundada em Guarulhos – SP em 1979, e atua há 30 anos no desenvolvimento e construção de moldes e na transformação de termoplásticos por injeção. Hoje a empresa possui unidades no Brasil, na Eslováquia e nos Estados Unidos.
Atualmente são 2 unidades de desenvolvimento e fabricação de moldes, 5 unidades de produção, 1 warehouse e escritórios de negócios em pontos estratégicos em outros países do mundo.
Cronologia
O domínio da tecnologia no processo de produção faz da CRW uma empresa consolidada e reconhecida pela inovação constante, pela alta qualidade de seu parque tecnológico e pela excelência no atendimento a grandes clientes da indústria Automobilística, de Refrigeração, Eletroeletrônica e Mecânica.
A CRW realiza o ciclo completo de produção de peças e componentes plásticos, que compreende: desenvolvimento e fabricação do molde, injeção, acabamentos e montagens; finalizando com o processo de logística.
Filosofia - CRW 4M's
Com a filosofia de trabalho 4M’s, que significa Excelência em:
MOLDE, MÁQUINA, MATÉRIA-PRIMA e MÃO DE OBRA -
A CRW Plásticos mantém um alto nível tecnológico e de desenvolvimento nos meios de produção, utiliza dos materiais mais adequados a aplicação necessária, e capacita intensamente a Equipe Intelectual da Organização.
Visão Global
Através da política de Visão Global, a CRW Plásticos se compromete em desenvolver e fabricar qualquer peça que possa ser feita de plástico por injeção. Os colaboradores devem estar atentos a possíveis clientes, concorrentes, novas tecnologias e processos. A CRW busca acompanhar seus clientes de forma estratégica, incluindo, quando possível, sua posição geográfica, no sentido de prestar o melhor serviço e com objetivo de tornar-se líder em seu segmento de atuação.
A CRW em Números
| Unidades de Fabricação de Moldes | 2 (Brasil e Eslováquia) |
| Unidades de injeção / acabamentos / montagem | 5 plantas produtivas e 1 warehouse |
| Colaboradores | 1800 |
| Máquinas Injetoras (células de injeção) | 156 (60 a 850 toneladas de fechamento), sendo 34 elétricas e 122 hidráulicas. |
| Máquinas de Ferramentaria | 50 (CNC e convencional) |
| Horas de Injeção (mês) | 112.000 |
| Matéria-prima transformada (mês) | 1200 T (ABS, ABS/PC, PBT, PPO, POM, PC, PP, PSAI, PPS, PPA, TPE, SAN, HDPE, LCP, PA6, PA4.6, PA66) |
| Faturamento Anual | U$D 120 milhões |
| Área Total das unidades | 37.500 m² |
Missão
"Atender as expectativas de nossos clientes internos e externos, atuar com responsabilidade social e ambiental a crescer de maneira sustentável".
Visão
"Ser reconhecida como referência nacional e internacional, em processos de transformação de termoplásticos por injeção".
Valores
Paixão – É o desejo de exercer nosso papel com entusiasmo, orgulho, prazer, acreditando no que fazemos, contribuindo para o sucesso da CRW com dedicação, profissionalismo, responsabilidade, lealdade, assumindo o compromisso de alcançar os objetivos comuns à sua filosofia de maneira íntegra.
Coragem – É a força moral que nos leva a enfrentar o desconhecido e as situações adversas com determinação e a certeza do sucesso.
Ousadia – É a nossa vontade para fazer de maneira diferente e melhor, usando a criatividade e o arrojo.
Excelência – É buscar constantemente a perfeição em tudo o que é feito para promover a adequada satisfação aos nossos clientes e colaboradores, através de ações inventivas e transformadoras.
Política da Qualidade / Certificações:
Em parceria com o BVQI para certificações de seus processos, a CRW visa atender aos requisitos de diferentes clientes e mercados.
Atualmente a empresa é certificada nas normas: ISO 9001:2008 e ISO TS 16949. Também possui a certificação da UL (Underwriters Laboratories) para o mercado eletro-eletrônico.
A CRW Plásticos, empresa atuante na transformação de termoplásticos através dos processos de injeção, acabamento e montagem, está comprometida com os seguintes objetivos da qualidade:
A Alta Direção da CRW se compromete através da declaração da Política da Qualidade cumprir os requisitos de todas as partes interessadas e ao mesmo tempo criar condições ideais para a realização desta política.
Laboratório Físico / Químico
A CRW possui laboratórios equipados com tecnologia de última geração, garantindo a conformidade dos produtos desde a fabricação do molde até a entrega aos clientes. Alguns dos ensaios realizados e equipamentos utilizados nestes laboratórios são:
| Ensaio | Equipamento |
| Densidade | Balança Analítica |
| Calcinação | Mufla + Balança Analítica |
| Absorção de umidade | Estufa + Balança Analítica |
| Etanol | Balança analítica + Estufa+ Destilador + Freezer |
| Miscibilidade | Chapa de aquecimento + Bomba à Vácuo + Freezer |
| Teste de Tração e Compressão | Dinamômetro/Kratos |
| Dureza | Durômetro |
| Índice de Fluidez | Modular Melt Flow |
| HDT/VICAT | HDT/VICAT |
| Resistência ao Impacto | Resil Impactor |
| Entalhador | Entalhador |
| Flamabilidade | Medidor de Flamabilidade |
| Cabine de Comparação de cor | Biko–Spectra-5 |
| Cor | Spectro-guide |
Laboratório de Metrologia
| Equipamento |
| Tridimensional óptica |
| Traçador de altura |
| Paquímetro |
| Micrômetro externo |
| Projetor de Perfil |
| Rugosímetro |
A CRW acredita e valoriza seu patrimônio intelectual, por isso investe constantemente na capacitação de seus colaboradores com:
Responsabilidade Ambiental
A CRW acredita e investe em ações que garantam o futuro sustentável do planeta. Por isso, os processos no desenvolvimento de produtos são melhorados constantemente com o objetivo de minimizar os impactos causados no meio ambiente e também minimizar a utilização de recursos naturais.
Entre as ações ambientais que a CRW desenvolve estão:
Em busca de soluções ambientalmente corretas para o descarte de seus resíduos eletrônicos, a CRW Plásticos é parceira da ECOBrasil, empresa especializada em coleta, transporte, armazenagem, desmontagem, separação, classificação e descaracterização de eletroeletrônicos obsoletos.Com Certificado de Destino Responsável e Relatório de Rastreamento, a CRW Plásticos garante que seus descartes digitais terão destino ambientalmente correto.
Política Ambiental
CRW Plásticos, atuante na transformação de termoplásticos de engenharia, está comprometida com o respeito ao meio ambiente, agindo preventivamente sobre seus processos, produtos e serviços a fim de que os impactos ambientais possam ser minimizados através dos seguintes princípios:
Responsabilidade Social
A CRW Plásticos está efetivamente comprometida com projetos sociais que priorizam a educação e o bem estar de adultos e crianças. Hoje a empresa apóia o Instituto Paixão pela Vida e a instituição Lar Emanuel, ambos localizados em Joinville – SC.
A CRW incentiva também a participação de seus colaboradores em ações de natureza solidária e apóia o voluntariado social.
O que são plásticos
A origem da palavra plástico vem do grego “plastikós”, que significa adequado à moldagem.
Tecnicamente os plásticos são substâncias formadas por grandes cadeias de macromoléculas que contém em suas estruturas, principalmente, carbono e hidrogênio.
São materiais formados pela união de grandes cadeias moleculares chamadas polímeros, que, por sua vez, são formadas por moléculas menores, chamados monômeros.
Os plásticos são produzidos através de um processo químico chamado polimerização, que proporciona a união química de monômeros para formar polímeros.
Capazes de serem moldados os polímeros podem ser naturais ou sintéticos. Os naturais, tais como algodão, madeira, cabelos, chifre de boi, látex, entre outros, são comuns em plantas e animais. Os sintéticos, tais como os plásticos, são obtidos pelo homem através de reações químicas.
O tamanho e estrutura da molécula do polímero determinam as propriedades do material plástico.
Vantagem de Uso
Você já imaginou o que seria do mundo sem os plásticos?
Os plásticos não são tóxicos e sim inertes. Justamente por esta qualidade, são amplamente utilizados para embalar alimentos, bebidas e medicamentos. Protege a saúde, em aplicações como seringas, bolsas para transfusão de sangue e frascos para soro fisiológico.
Há casos em que os plásticos são os únicos materiais adequados para um determinado fim. Isso porque eles reúnem um número de propriedades dificilmente encontradas em outros materiais:
A embalagem plástica protege os produtos, garante a segurança alimentar, evita contaminação, transmissão de doenças, proliferação de insetos e roedores. Ao impedir a perda do produto, evita o desperdício de tudo o que a sociedade e o meio ambiente investiram para produzi-lo (energia, recursos naturais, trabalho, etc.).
Apesar de um uso tão amplo, apenas 4% do petróleo extraído são destinados à produção de plásticos.
Outra vantagem dos plásticos é sua leveza, proporcionando grande economia no transporte das mercadorias. Quando descartados, reduzem o peso dos resíduos, diminuem o custo de coleta e destinação final por não representar risco em seu manuseio.
Finalmente, a principal vantagem dos plásticos é que eles são 100% recicláveis e para se beneficiar amplamente desta vantagem, a sociedade deve estimular a correta disposição das embalagens após o uso e aumentar o alcance da coleta seletiva.
Importância para vida
O plástico é responsável por grandes avanços. Traz uma serie de benefícios indiscutíveis para a sociedade moderna e estão sendo utilizados em grande escala em diversas áreas da indústria.
Está sendo comum observar que peças inicialmente produzidas com outros materiais, particularmente metal, vidro ou madeira, têm sido substituídos por outras de plásticos.
Com a utilização de matérias primas vindas da reciclagem de materiais plásticos é possível fabricar uma infinidade de produtos, como: vestuário, componentes automotivos, conduites, carpetes, bolsas, artigos de comunicação visual, solados, paletes e móveis, entre vários outros.
A cadeia produtiva dos plásticos contribui decisivamente para o desenvolvimento Sustentável, ajudando na conservação dos recursos naturais, melhorando a qualidade de vida das pessoas e contribuindo para o crescimento econômico.
Custos competitivos, facilidade de instalação e baixa manutenção tornam os plásticos perfeitamente adequados para o atendimento das necessidades básicas: habitação, saneamento, suprimento de água e saúde.
Esta expansão se deve, principalmente pelas suas principais características, que são: baixo custo, peso reduzido, elevada resistência, variação de formas e cores, além de apresentar, muitas vezes, um desempenho superior ao do material antes utilizado.
Matéria-Prima
A matéria-prima dos plásticos é o petróleo. Este é formado por uma complexa mistura de compostos. Pelo fato de estes compostos possuírem diferentes temperaturas de ebulição, é possível separá-los através de um processo conhecido como destilação ou craqueamento.
A fração nafta é fornecida para as centrais petroquímicas, onde passa por uma série de processos, dando origem aos principais monômeros, como por exemplo: o eteno.
É importante observar que apenas uma pequena parcela da produção mundial de petróleo é usada para a obtenção dos plásticos, em processos totalmente controlados que não afetam o meio ambiente e muito menos contribuem para o aquecimento global.
Como é utilizado o petróleo - Mais de um terço de todo o petróleo extraído é usado em aquecimento de ambientes (particularmente no hemisfério norte), e quase outro tanto é usado na produção de combustíveis. Um quinto do total vai para a geração de energia elétrica. E somente 4% bastam para a produção dos plásticos como mostra a figura 1.
Figura1: Grafico indicando a porcentagem dos materiais derivados do petróleo
Cana de Açúcar
O plástico cuja matéria prima é a cana de açúcar é resultado de um processo de polimerização equivalente aos processos amplamente utilizados no mundo, tendo como grande diferencial a obtenção do eteno, produzido por desidratação do etanol da cana-de-açúcar.
O processo de obtenção de eteno a partir de etanol proveniente de fonte renovável ocorre através da desidratação do álcool na presença de catalisadores. O eteno possui pureza adequada para qualquer processo de polimerização e permite a obtenção de qualquer tipo de polietileno.
Tipos de Plásticos
Os plásticos são reunidos em sete grupos ou categorias:
PET - polietileno tereftalato
Produtos
Frascos e garrafas para uso alimentício/hospitalar, cosméticos, bandejas para microondas, filmes para áudio e vídeo, fibras têxteis, etc.
Benefícios
Transparente, inquebrável, impermeável, leve.
PEAD - polietileno de alta densidade
Produtos
Embalagens para detergentes e óleos automotivos, sacolas de supermercados, garrafeiras, tampas, tambores para tintas, potes, utilidades domésticas, etc.
Benefícios
Inquebrável, resistente a baixas temperaturas, leve, impermeável, rígido e com resistência química.
PVC - policloreto de vinila
Produtos
Embalagens para água mineral, óleos comestíveis, maioneses, sucos. Perfis para janelas, tubulações de água e esgotos, mangueiras, embalagens para remédios, brinquedos, bolsas de sangue, material hospitalar, etc.
Benefícios
Rígido, transparente, impermeável, resistente à temperatura e inquebrável.
PEBD/PELBD - polietileno de baixa densidade/polietileno linear de baixa densidade
Produtos
Sacolas para supermercados e boutiques, filmes para embalar leite e outros alimentos, sacaria industrial, filmes para fraldas descartáveis, bolsa para soro medicinal, sacos de lixo, etc.
Benefícios
Flexível, leve transparente e impermeável.
PP - polipropileno
Produtos
Filmes para embalagens e alimentos, embalagens industriais, cordas, tubos para água quente, fios e cabos, frascos, caixas de bebidas, autopeças, fibras para tapetes utilidades domésticas, potes, fraldas e seringas descartáveis, etc.
Benefícios
Conserva o aroma, inquebrável, transparente, brilhante, rígido e resistente a mudanças de temperatura.
PS - poliestireno
Produtos
Potes para iogurtes, sorvetes, doces, frascos, bandejas de supermercados, geladeiras (parte interna da porta), pratos, tampas, aparelhos de barbear descartáveis, brinquedos, etc.
Benefícios
Impermeável, inquebrável, rígido, transparente, leve e brilhante.
Outros - Neste grupo encontram-se, entre outros, os seguintes plásticos: ABS/SAN, EVA, PA e PC.
Produtos
Solados, autopeças, chinelos, pneus, acessórios esportivos e náuticos, plásticos especiais e de engenharia, CDs, eletrodomésticos, corpos de computadores, etc.
Benefícios
Flexibilidade, leveza, resistência à abrasão, possibilidade de design diferenciado.
Processo de Transformação
Na preparação de uma mistura moldável de plástico, além das resinas plásticas, podem ser utilizados aditivos tais como: plastificantes, cargas, corantes e pigmentos, estabilizantes, modificadores de impacto e lubrificantes.
Após o processo de produção, os plásticos que são gerados em forma de grãos são enviados para as indústrias transformadoras, que irão transformar a resina em produtos através dos seguintes processos:
Extrusão
Uma extrusora consiste essencialmente de um cilindro em cujo interior gira um parafuso de Arquimedes (rosca sem-fim), que promove o transporte do material plástico. Este é progressivamente aquecido, plastificado e comprimido, sendo forçado através do orifício de uma matriz montada no cabeçote existente na extremidade do cilindro. O aquecimento é promovido ao longo do cilindro e no cabeçote, geralmente por resistências elétricas, vapor ou óleo. O material assim amolecido e conformado é submetido a um resfriamento. Desta forma, o processo de extrusão pode ser utilizado para obtenção de filmes de PEBD, para uso como saco plástico, ou tubos de PVC ou PE.
Sopro
A moldagem por sopro permite a confecção de peças ocas como bolsas, frascos ou garrafas.
O processo consiste na expansão de um tubo pré-conformado sobre a ação de aquecimento e ar comprimido no interior de um molde bipartido. Em contato com o molde, o material resfria e endurece, permitindo a abertura e a retirada do artefato. Pode-se observar no frasco plástico uma linha contínua que percorre toda a embalagem, resultante desse tipo de moldagem.
Injeção
A moldagem por injeção é o processo que permite a confecção de utensílios plásticos em geral - bacias, tampas, caixas, pára-choques, calotas, etc. Consiste na introdução do plástico em um molde fechado e frio ou pouco aquecido, por intermédio de pressão fornecida por um êmbolo. O material preenche as cavidades do molde e o artefato é posteriormente extraído. Em geral, pode-se observar na base da peça plástica uma "cicatriz", que é o ponto de injeção do material plástico dentro do molde.
Como reconhecer
A dificuldade em reciclar os resíduos plásticos pós-consumo reside, justamente, no fato de que estes se encontram misturados, existindo a necessidade de se separar os diferentes tipos, por alguns serem incompatíveis entre si.
Existe outra forma simples de identificar alguns dos plásticos encontrados no lixo. Essa metodologia é baseada em algumas características físicas e de degradação térmica dos plásticos. Pode, também, ser muito útil quando existirem dúvidas quanto ao tipo de resina. Algumas dessas características são mostradas a seguir.
Características
Polietilenos de baixa e alta densidade
Polipropileno
Poli (cloreto de vinila)
Poliestireno
Poli (tereftalato de etileno)
O que é a reciclagem?
A reciclagem é umas das alternativas para o tratamento do lixo urbano e contribui diretamente para a conservação do meio ambiente. Ela trata o lixo como matéria-prima que é reaproveitada para fazer novos produtos e traz benefícios para todos, como a diminuição da quantidade de lixo enviada para aterros sanitários, a diminuição da extração de recursos naturais, a melhoria da limpeza da cidade e o aumento da conscientização dos cidadãos a respeito do destino do lixo.
Os principais fatores para o estímulo da reciclagem e a redução do volume de lixo a transportar (tratamento e disposição), aumentando com isso a vida útil dos locais de deposição de lixo.
O lixo brasileiro contém de 5 a 10% de plásticos, conforme o local. São materiais que, como o vidro, ocupa um considerável espaço no meio ambiente.
A reciclagem do plástico exige cerca de 10% da energia utilizada no processo primário e do total de plásticos produzidos no Brasil, só reciclamos 15%. Um dos empecilhos é a grande variedade de tipos de plásticos. Uma das alternativas seria definir um tipo específico de plástico para ser coletado.
A fabricação de plástico reciclado economiza 70% de energia, considerando todo o processo desde a exploração da matéria-prima primária até a formação do produto final. Além disso, se o produto descartado permanecesse no meio ambiente, poderia estar causando maior poluição.
Isso pode ser entendido como uma alternativa para as oscilações do mercado abastecedor e também como preservação dos recursos naturais, o que podendo reduzir, inclusive, os custos das matérias primas. O plástico reciclado tem infinitas aplicações, tanto nos mercados tradicionais das resinas virgens, quanto em novos mercados.
Reciclagem química
A reciclagem química re-processa plásticos, transformando-os em petroquímicos básicos que servem como matéria-prima em refinarias ou centrais petroquímicas. Seu objetivo é a recuperação dos componentes químicos individuais para reutilizá-los como produtos químicos ou para a produção de novos plásticos.
Os novos processos desenvolvidos de reciclagem química permitem a reciclagem de misturas de plásticos diferentes, com aceitação de determinado grau de contaminantes como, por exemplo, tintas, papéis, como se pode observar na figura 2.
Figura 2: Fluxograma da reciclagem Química. Síntese das etapas do processo
Entre os processos de reciclagem química existentes, destacam-se:
Reciclagem mecânica
A reciclagem mecânica consiste na conversão dos descartes plásticos pós-industriais ou pós-consumo em grânulos que podem ser reutilizados na produção de outros produtos, como sacos de lixo, solados, pisos, conduítes, mangueiras, componentes de automóveis, fibras, embalagens não-alimentícias e outros.
Essa reciclagem possibilita a obtenção de produtos compostos por um único tipo de plástico, ou produtos a partir de misturas de diferentes plásticos em determinadas proporções. Estima-se que no Brasil sejam reciclados mecanicamente 15% dos resíduos plásticos pós-consumo.
Este tipo de processo passa pelas seguintes etapas:
Um exemplo de processo e suas etapas de produção podem ser observados na figura 3.
Figura 3: Fluxograma das principais etapas para a produção do plastico granulado.
Reciclagem energética
A Reciclagem Energética é hoje uma realidade e uma importante alternativa no gerenciamento do lixo urbano. É a tecnologia que transforma lixo urbano em energia elétrica e térmica, um processo amplamente utilizado no exterior e que aproveita o alto poder calorífico contido nos plásticos para uso como combustível.
Países que adotam esse processo, além de criar novas matrizes energéticas, conseguem reduzir substancialmente o volume de seus resíduos, um benefício incalculável para cidades com problemas de espaço para a destinação do lixo urbano.
A presença dos plásticos é de vital importância, pois aumenta o rendimento da incineração devido ao alto poder calorífico, diminuindo os resíduos municipais.
O calor pode ser recuperado em caldeira, utilizando o vapor para geração de energia elétrica e/ou aquecimento.
Testes em escala real na Europa comprovaram os bons resultados da co-combustão dos resíduos de plásticos com carvão, turfa e madeira. Estes testes trouxeram tanto resultados técnicos, econômicos, como ambientais.
A queima de plásticos em processos de reciclagem energética reduz o uso de combustíveis fósseis conseqüentemente à economia de recursos naturais.
A reciclagem energética é realizada em diversos países da Europa, EUA e Japão e utiliza equipamentos da mais alta tecnologia, cujos controles de emissão são rigidamente seguros, anulando riscos à saúde ou ao meio ambiente.
Índices de reciclagem mecânica (IRMP)
Índice de Reciclagem - Considera-se Índice de Reciclagem a razão entre o total de produtos reciclados e a quantidade de resíduos sólidos gerados.
Índices Médios de Reciclagem no Brasil (%)
Alumínio.....................................70%
Vidro..........................................35%
Papel..........................................32%
Aço............................................18%
Plástico.......................................12%
Fontes:
1. (AMBIENTE BRASIL) Disponível cm
http://ambientes.ambientebrasil.com.br/residuos/reciclagem/reciclagem_de_plastico.html e pesquisado no dia 9 de Setembro de 2010.
2. (ABIPLAST) Disponível em
http://www.abiplast.org.br/index.php?page=conteudo&id=00050&cat=men&sub=00050 e pesquisado no dia 9 de Setembro de 2010.
3.(INTITUTO) Disponível em
http://www.institutoaqualung.com.br/info_reciclagem31.html e pesquisado no dia 10 de Setembro de 2010.
4. (PLAS6) Disponível em
http://www.pennagov.net/plasticos/plas6.htm e pesquisado no dia 10 de Setembro de 2010.
5. (RECLICLAVEIS) Disponível em
http://www.reciclaveis.com.br/mercado/plas.html e pesquisado no dia 9 de Setembro de 2010.
6. (TETRAPAK) Disponível em
http://www.tetrapak.com/br/meio_ambiente/ciclo_de_vida_da_embalagem/pages/reciclagem.aspx e pesquisado no dia 10 de Setembro de2010.
Glossário
